隨著現在的時代發展的越來越快，很多的廠商都開始加工產品了，對產品提高了很好的質量。那么它加工的規程的作用有哪些呢？一起去了解一下吧。大連機械加工車間出產的方案、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理出產中的問題，也常以工藝規程作為一起依據。如處理質量事故，應按工藝規程來斷定各有關單位、人員的職責。

在設計機械零件的時候，不僅要使機械零件滿足使用的要求，還應當滿足生產的要求，否則就又可能制造不出來，或者說雖然能制造出來但是卻需要較大的成本費用，很不經濟。在具體的生產條件下，若所設計的機械零件便于加工而加工費用有很低的話，那么這樣的零件大連機械加工人員就稱為具有良好的工藝性。

那么大連機械加工的流程有哪些呢？下面跟我一起來了解一下。

檢查零件的圖紙能否完好和正確，剖析零件主要表而的精度、表而完好性、技術請求等在現有消費條件下能否到達。車間要出產新零件時，首先要制定該零件的精密零件加工規程，再依據工藝規程進行出產預備。如：新精密零件加工中的關鍵工序的分析研究；預備所需的刀、夾、量具（外購或自行制作）；原材料及毛坯的收購或制作；新設備的置辦或舊設備改裝等，均有必要依據工藝來進行。 檢查零件資料的選擇能否恰當，能否會使工藝變得艱難和復雜。 檢查零件的構造工藝性，檢查零件構造能否能經濟地、有效地加工出來。